Griķu miltu apstrādes uzņēmumiem, kuriem nepieciešama liela - frekvences ražošana, aprīkojuma pamatkomponentu nodiluma izturība tieši ietekmē darbības un uzturēšanas izmaksas, kā arī ražošanas efektivitāti. "Vai Dingjiang 25kg griķu miltu iesaiņošanas mašīnas valkā - izturīgas zem augsta - frekvences lietošana?" ir kļuvis par galveno rūpi par iepirkumu -, un atbilde ir jā. Tās pamatkomponenti, izmantojot materiālu jauninājumus un strukturālo optimizāciju, var izturēt garu - terminu augsts - frekvences darbība.
Core Wear - Dingjiang 25kg griķu miltu iepakojuma mašīnas komponenti Visi pieņem - izturīgi dizainparaugi: barojošais auglis ir izgatavots no augsta - Cietības sakausējuma materiāla (Rockwell cietība hrc 58 - 62), kura nodilums ir 3 reizes, nekā 3 reizes, nekā no tām. Gultņi izmanto augstu - precizitāti, kas noslēgta dziļi - rievu lodīšu gultņus, kas var izolēt griķu miltu putekļus un samazināt berzes nodilumu; Iekārtas pievieno arī keramikas pārklājumu uz komponentu kontakta virsmām, lai vēl vairāk samazinātu nodiluma ātrumu augstfrekvences darbības laikā.
Lauka dati no vjetnamiešu griķu pārtikas uzņēmuma rāda: Uzņēmums izmanto Dingjiang 25kg griķu miltu iesaiņošanas mašīnu, kas darbojas ar augstu frekvenci 12 stundas dienā (iesaiņojot 800 maisiņus 25 kg griķu miltus katru dienu). Pēc 6 mēnešu ilgas pārbaudes barošanas krūtis nodiluma zudums ir tikai 0,2 mm, un gultņu rotācijas precizitātei nav būtiska krituma -, kas ir daudz labāks nekā nozares vidējais rādītājs "0,15 mm nodilums mēnesī", novēršot nepieciešamību pēc biežas komponentu nomaiņas. Turklāt aprīkojums rezervē ātri - Mainīt komponentu saskarnes; Pat ja apkope ir nepieciešama vēlāk, tā var saīsināt dīkstāvi un nodrošināt ražošanas nepārtrauktību.
